单泵一年省电40000元，恒佳纺织“节能降本有妙招”

“受疫情和经济环境影响，这两年越来越多的纺织企业开始注重节能设备的选型和应用，希望从源头上做一些成本的优化和控制”浙江恒佳纺织有限公司(以下简称“恒佳纺织”)设备厂长胡文龙说，这不仅是响应纺织业发展政策的必需，也是企业发展的必需。

恒佳纺织所在的金华兰溪市，是全国最具影响力的棉纺织面料生产基地之一，荣获“中国织造名城”“中国纺织产业基地市”等称号。2022年，生产全棉弹力休闲面料20.4亿米，占全国市场份额的80%;出口牛仔布4.6亿米，占全国出口总量的七分之一、浙江的三分之二，连接起来可以绕地球11.5圈。

产业群的集聚更有利于各企业之间互相学习、互相交流提升。“从我们大家日常交流的情况来看，整个纺织行业的设备老旧化程度普遍偏高，虽然设备都还在正常运转，但是很明显的是，老设备和新技术比，电耗要高的多”胡厂长说，恒佳纺织一天的设备用电量达到3万到4万度，“里面肯定存在着节能降本的空间”。

改造从细微处开始。结合各类设备的使用工况和耗电情况，恒佳纺织的第一项节能设备改造选择了给空压机降温的水泵。“之前的水泵服役期限非常长了，老化的情况比较严重，电耗也比较高”，后来听说盘毂动力推出了一款创新技术的水泵，节能效果非常不错，胡厂长就找来资料详细了解、并做了实地的考察调研，“这种采用轴向磁通电机的水泵造型上就比原来的老水泵要小的多，而且运行效率也比原来的高;另外我们还了解到，这种设备安装比较快，不会太耽误生产的时间，退一万步说，即便是真的发生故障了，我们还有备用的水泵，随时可以切换，不会扰乱生产秩序。”

今年11月，恒佳纺织进行了新水泵设备的切换，“当然开始的时候还是会有些担心的”胡厂长说，但是运行这一个多月来，虽然每天24小时连轴转，但是“整体的运行还是比较平稳的，没有什么故障”;从实际的效果来看，“效果和原来的水泵一样，但是能耗降低了30%”，根据现场电表的统计数据，原来的22kW老式水泵一小时耗电19度，换了盘毂的这款水泵以后，一小时耗电量仅有13度，“这样一年算下来，这一台水泵一年就能省接近40000元的电费”。

在此基础上，为了进一步帮助客户企业实现能耗智慧管理，盘毂动力还提供了数字化运维平台，以实时化、数据化、可视化的方式为客户呈现每台设备的运行状态，“而且还能提前对故障进行预警、实时显示节能效果，帮我们计算碳资产”胡厂长说，包括节能水泵、数字运维平台在内的“这些小妙招”非常有利于恒佳纺织进行设备的精细化管理和节能式改造，实现进一步降本增效。

所以，恒佳纺织计划“应用更多的数字化节能设备”。盘毂动力也将通过持续性的科技引领和技术创新，助力更多企业实现节能降本，驱动价值收益革新。