近日，新疆自治区某大型露天矿山上新135吨甲醇混动挖掘机，采用盘毂ICS480S轴向磁通电机与甲醇发动机双源动力，与之前使用的柴油挖掘机相比，平均能耗成本降低超过40%，每年节约燃料成本超过100万元。

矿山挖掘机的工作场景非常特殊：大负荷的挖掘作业与轻负荷的空斗回转来回交替，作业时瞬间爆发的巨大力量需求与低负荷时的能耗形成鲜明对比，发动机的输出功率变化波动区间很大；

——加入电机组成混合动力系统，可以分担发动机的负荷，让发动机不必为了应对峰值负荷而“猛踩油门”进入低效、高耗的工作区间，在更多时间在高效区间运转，“削峰填谷”；

另外，通过智能控制系统的协同，电机会自动储存车辆制动减速的惯性动能、动臂和斗杆下降的势能等能量，发电储存，当设备需要大功率输出进行高强度作业时释放，“变废为宝”。

与传统电机相比，盘毂ICS480S轴向磁通电机具有高效区间大、自重体积小、动力稳定可靠等特点和优势：

高效区间大：盘毂ICS480S在92.5%以上工况可以达到92.5%以上的工作效率，峰值效率98.2%，在同等作业效果下能耗更低；

自重体积小：电机轴向尺寸仅200mm，自重约175kg，对挖掘机等布置空间受限的车型适配度更高，布置灵活方便；

动力稳定可靠：轴向磁通电机没有轴承电腐蚀风险，在低转速时的输出效率提升4%，响应速度更快，动力输出更加平稳。

实际应用效果显示，该矿区原来使用的135吨挖掘机能耗成本约700元/小时，采用甲醇混动车型后，能耗成本每小时不到500元，按照矿用挖掘机实际使用工况测算，该车型一年可节约燃料使用成本超过100万元！

在矿山机械、工程机械等领域，盘毂产品已经实现多批次交付应用，并可根据用户和场景工况需求，提供纯电驱动、混合动力、增程式等各种技术路线的定制化解决方案。盘毂期待和更多合作伙伴一起，推动电驱产业的技术革命！