近日，金华宁能热电有限公司（以下简称“宁能热电”）132kW脱硫塔浆液泵节能改造完成，——采用盘毂轴向磁通电机替代原来的传统电机后，在同样的作业效果下，“预计将节能20%—30%”。

这是宁能热电自去年以来，采用盘毂轴向磁通电机进行节能改造的第七台设备，——此前改造的除盐水泵、循环浆液泵、取水泵、离心风机、以及5吨装载机等设备，均表现出了“超出预期的节能效果”，“一年来的总节电量超过40万度”宁能热电技术部副经理叶斐建说，这个改造项目案例还荣获了“2024年热电产业绿色低碳科技创新三等奖”，为热电行业的节能减碳、零碳园区建设、可持续发展树立了新标杆。

根据宁能热电现场监测数据显示，110kW循环浆液泵采用盘毂方案后，在同等作业效果下，每小时对比原电机节约电耗27%，每年可节省用电10.1万度，按照0.4983元/度单价计算，年节电费约5.2万元；

110kW除盐水泵在流量、压力相同的情况下，采用盘毂方案对比原方案每小时节电量达到22.5度，节能率超过32.1%，每年节约电费超过6.3万元，单台设备年减少碳排放123.4吨；外泵房使用的30kW取水泵采用盘毂方案，节能率达到27.6%，每年节约电费约1.39万元。

煤场使用的国三排放5吨装载机采用盘毂解决方案进行“煤改电”后，不仅大大节省了采购成本，而且对比原来的燃油车型燃料成本下降约75%，车辆维保的工作量及投入成本减半。

这一系列改造不仅为企业带来了显著的经济效益，更在绿色低碳转型方面迈出了坚实步伐。从工业泵组的高效节能到特种车辆的"煤改电"升级，盘毂轴向磁通电机展现出强大的多元场景适配能力。

这种“技术-场景”的深度耦合模式，正是对国家《关于加快场景培育和开放推动新场景大规模应用的实施意见》的典型实践和典范样本，“以场景需求引领技术创新，以技术突破反哺场景价值”，盘毂将和更多合作伙伴一起凝聚合力，加速新质生产力落地，推动电驱产业的技术革命！