9月29日，由兰溪市经信局组织、兰溪纺织产业集群20 余家重点企业代表齐聚盘毂工业园，共同召开轴向磁通电机节能装备专题推介会，探讨交流纺织产业高耗能设备绿色低碳升级路径，以先进电驱动技术助力传统制造业提质降本、节能减碳。

纺织业是兰溪的传统支柱产业，作为"中国织造名城"、"中国纺织产业基地市"，“兰溪产”牛仔布出口总量占全国七分之一。在行业绿色变革的背景下，兰溪纺织产业持续发力向“数字智造、时尚创造、绿色制造”全面转型。其中，风机、水泵等通用设备作为关键配套，常年连续运转，能耗基数大，是企业节能改造的重要抓手。本次推介会搭建政企企协同交流平台，推动高效节能技术与本地纺织产业深度对接，落实大规模设备更新与工业能效提升相关工作要求。

活动现场，与会代表们走进盘毂企业展厅，详细了解了轴向磁通电驱动解决方案的技术原理、产品优势及多行业落地应用成果。面向纺织产业集群的发展需求，盘毂动力依托自主轴向磁通核心技术，实现电机本体高效化、传动结构简化，大幅降低运行损耗，在不改变原有生产工艺、保障生产稳定前提下，为终端用户企业实现可观节电收益。

现场交流环节，浙江鑫兰纺织有限公司、浙江立马云山纺织股份有限公司分享了具体的改造成果与实践经验。其中，针对鑫兰纺织印染生产车间的7台除臭风机和2台喷淋泵，盘毂技术团队通过物联网设备长时间连续监测并分析后，采用“高效轴向磁通电机+直连传动”方案，取消了皮带传动环节，大幅提升设备运行效率，改造后实测平均综合节电率达23%-35%，每年可节约用电 24.6 万度，实实在在降低生产用能成本。

盘毂动力为立马云山纺织改造的离心机冷水水泵机组，流量200m³/h、扬程32米，“改造后设备运行效率提升近一倍，一台额定30kW的盘毂水泵可直接替代原有55kW+30kW两台水泵的组合功能”，每小时节电8-9 度，按照年运行 8000 小时测算，年节电量超 6.4 万度，改造效益清晰可量化。真实运行数据，让参会企业直观看到高效电机改造的商业价值与减排成效。

随后，参会纺织企业代表围绕改造周期、落地成本、运维保障、适配工况等问题，与盘毂团队开展深入交流。不少企业表示，纺织行业用电成本压力突出，看得见的实测案例，为企业后续技改提供重要参考。

最后，兰溪市经信局党委书记徐慧斌强调，纺织行业绿色低碳转型迫在眉睫、势在必行，鼓励我市纺织企业抢抓节能降碳相关政策机遇，主动开展技术改造，用好各类政策补贴红利，积极引入轴向磁通电机等高效节能装备，加快推进企业绿色转型升级，在节能降本的同时，持续提升行业核心竞争力。

目前，盘毂工业节能产品已在纺织、电力、化工、电子、汽车等十多个行业批量应用，覆盖全国100余家用户和企业，平均节能率达到15%-45%。未来，盘毂动力将继续联动政府部门与产业伙伴，加速先进节能装备推广落地，助力兰溪纺织产业集群完成绿色转型升级，为地方工业高质量发展、双碳目标落地贡献技术力量。